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合金铝锭厂家熔炼工艺与技术革新

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合金铝锭厂家熔炼工艺与技术革新

发布日期:2016-07-27 作者:ythwly.com 点击:


合金铝锭厂家凤凰联盟的熔炼工艺加镁与加铍 扒渣后,即可向熔体中加入镁锭,同时应加熔剂进行覆盖。对于高镁合金,为防止镁烧损,应加入0.002%~0.02%

的铍。铍可利用金属还原法从铍氟酸钠中获得,铍氟酸钠是与熔剂混合加入。   

搅拌 

在取样之前和调整成分之后应有足够的时间进行搅拌。搅拌要平稳,不破坏熔体表面氧化膜。   

凤凰联盟取样 熔体经充分搅拌后,应立即取样,进行炉前分析。   

凤凰联盟调整成分 当成分不符合标准要求时,应进行补料或冲淡。   

凤凰联盟熔体的转炉 成分调整后,当熔体温度符合要求时,扒出表面浮渣,即可转炉。   

熔体的精炼 变质成分不同,净化变质方法也各有不同。   

成分调整   

凤凰联盟在熔炼过程中,金属中各元素均由于它们自身的氧化而减少,它们被氧化程度的多少,不仅与本身对氧的亲和力的大小有关之外,

还与该元素在液体合金中的浓度(活度)、生成氧化物的性质、以及所处的温度等因素有关。一般来说,对氧亲和力较大的元素损失多些,铝、镁、硼、钛和锆等对氧亲和力很强;碳、硅、锰等其次;铁、钴、镍、铜及铅等较弱。所以,在熔炼合金中对氧亲和力较

凤凰联盟强的元素,将要被“优先氧化”而造成过多的损耗;相反,那些对氧亲和力较弱的元素,则能相对的受到“保护”而损耗少些。通过熔炼后,合金化学成分中某元素因氧化损耗而使其含量增加或降低,

应视该元素与基体金属元素的相对损耗而定。相对损耗多的元素其含量将降低,称为“烧损”;相对损耗少的元素,含量将增加,可称“烧增”;为能正确控制熔体的化学成分,在选配金属炉料时,应考虑到熔炼后的变化,在各元素加入量上进行相应的补偿。在实际的熔炼中,合金中元素的烧损程度,还受原材料品质、熔剂及炉渣、操作技术、特别是生成氧化物的性质对合金铝锭的影响。 

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